Lo stabilimento d’avanguardia, gestito congiuntamente da Nehlsen AG e PreZero Recycling Deutschland GmbH, riprende l’attività con un nuovo concetto di selezione, una protezione antincendio notevolmente potenziata e la predisposizione all’estrazione automatica delle batterie. Il progetto segna una nuova tappa nella collaborazione di lunga data fra STADLER e le due aziende e fissa un nuovo riferimento in termini di sicurezza e prestazioni per la selezione degli imballaggi leggeri in Germania.
STADLER Anlagenbau GmbH, azienda tedesca con presenza globale specializzata nella progettazione, produzione e assemblaggio di impianti di selezione chiavi in mano, ha completato la ricostruzione dell’impianto di selezione imballaggi leggeri Sortierkontor Nord (SKN) a Brema. Dopo i due incendi che nel 2022 avevano gravemente danneggiato una parte della struttura, SKN – società partecipata di Nehlsen AG e PreZero Recycling Deutschland GmbH – ha incaricato STADLER di riprogettare e ricostruire le sezioni interessate, puntando su sicurezza, automazione e affidabilità operative di prossima generazione.
L’impianto, progettato e avviato da STADLER nel 2021, è fra i più moderni d’Europa per la selezione degli imballaggi leggeri. Può trattare circa 120 000 tonnellate di materiale l’anno proveniente dai sistemi duali di Brema e dei Länder vicini. Con la riattivazione, avvenuta all’inizio del 2025, SKN ha ripristinato la produttività originaria e ha ulteriormente alzato l’asticella in materia di protezione antincendio, stabilità del processo di selezione e preparazione all’estrazione automatica delle batterie – una sfida sempre più centrale per il settore del riciclo.
Un impianto riprogettato per sicurezza, continuità e prestazioni future
La ricostruzione non si è limitata a un normale ampliamento. Circa un terzo dell’area macchine era andato distrutto e, durante il complesso iter assicurativo, si sono verificati danni aggiuntivi anche alle attrezzature rimaste in piedi. STADLER ha integrato tecnologie di selezione all’avanguardia nella struttura esistente, rispettando requisiti di sicurezza molto più stringenti.
“Gli incendi negli impianti per imballaggi leggeri causano danni ingenti a causa della presenza, spesso nascosta, di batterie agli ioni di litio”, spiega Tom Schmitt, Sales Manager di STADLER. “La nostra priorità, riprogettando lo stabilimento di Brema, è stata garantire performance stabili e aumentare sensibilmente la sicurezza antincendio. Ciò ha comportato modifiche architettoniche, nuovi layout impiantistici e l’adozione di soluzioni ispirate ai progetti più recenti.”
La novità principale consiste nello spostamento delle prime fasi di classificazione – separazione aria, separazione magnetica e selezione 2D Flex – in un capannone strutturalmente separato dall’area macchine. Questa scelta isola le fasi più critiche e riduce la vulnerabilità complessiva agli incendi. Inoltre, un secondo serbatoio d’acqua antincendio da 100 m³, insieme a sistemi di soppressione moderni (sprinkler e linee integrate su vagli rotanti), incrementa ulteriormente il livello di sicurezza.
Processo di selezione modernizzato con maggiore automazione e meno interventi manuali
Le sezioni ricostruite presentano un flusso di materiale ottimizzato che elimina i colli di bottiglia del layout originario. I tre vagli rotanti, in precedenza collocati in un’unica area e collegati da nastri molto lunghi, ora sono disposti frontalmente, agevolando l’accesso e la manutenzione. I film plastici – frazione di volume più elevato – ora vengono selezionati in modalità completamente automatica, con la possibilità di integrare in futuro un terzo stadio di selezione. SKN produce oggi frazioni di LDPE trasparente e film misti con qualità più uniforme e minore manodopera.
L’impianto continua a generare dodici frazioni monomateriale ad alta purezza, fra cui PP, PET, PE, PS, poliolefine miste, carta-cartone, alluminio e materiali compositi aggiuntivi. Il nuovo design permette inoltre di integrare in futuro un sistema di estrazione automatica delle batterie analogo a quello installato nel sito PreZero di Sollenau.
“Ripristinare e mettere in sicurezza la capacità di selezione era la priorità assoluta”, afferma Benjamin Kreie, Managing Director di Sortierkontor Nord GmbH & Co. KG. “Con STADLER siamo andati oltre la semplice ricostruzione. La tecnologia di selezione rivista, i settori antincendio monitorati e la predisposizione all’estrazione delle batterie portano l’impianto a un nuovo livello: più sicuro, più robusto e meglio preparato ai flussi di rifiuti attuali e futuri.”
Andreas Thiel, Managing Director di Sortierkontor Nord GmbH & Co. KG e Branch Manager di PreZero Recycling Deutschland GmbH, aggiunge: “Raggiungere il massimo livello di protezione antincendio, sul piano tecnico e organizzativo, era cruciale. La nuova struttura, combinata con sistemi di selezione d’avanguardia, ci consente di operare con maggiore affidabilità e minori rischi, soddisfacendo al contempo i requisiti operativi e assicurativi.”
Una collaborazione basata su fiducia, esperienza e responsabilità condivisa
La lunga relazione di STADLER con Nehlsen e PreZero ha avuto un ruolo determinante. Dopo aver realizzato impianti per Nehlsen e collaborato a progetti di rilievo con PreZero – fra cui Eitting e Sollenau – STADLER ha messo in campo competenze tecniche e una profonda conoscenza delle esigenze dei partner.
La ricostruzione ha richiesto un coordinamento serrato fra i tre partner, il project management esterno e le compagnie assicurative. Dal sinistro alla riapertura sono trascorsi quasi tre anni, un percorso che ha imposto perseveranza, documentazione dettagliata e decisioni condivise a ogni fase.
Andreas Thiel conclude: “In fase di progettazione e montaggio, STADLER ha lavorato in modo aperto e orientato alle soluzioni, rispettando la tempistica stabilita. L’avviamento è stato più complesso a causa del coordinamento dei subappaltatori, con alcuni ritardi, ma il risultato è un impianto ad alte prestazioni in grado di raggiungere in modo affidabile i volumi di selezione previsti.”
Un impianto più sicuro e resiliente, pronto per il futuro
Con il completamento della ricostruzione di SKN, Brema ospita di nuovo uno degli impianti di selezione per imballaggi leggeri più avanzati d’Europa, ora ancora più sicuro, robusto e proiettato al domani. Il progetto dimostra come un’infrastruttura di riciclo moderna possa evolversi per soddisfare requisiti di sicurezza sempre più severi, mantenendo al contempo elevata capacità e qualità in uscita.
Wolfgang Köser, Direttore Vendite STADLER per Germania, Austria e Svizzera, sottolinea: “Il rischio di incendio nella selezione degli imballaggi leggeri non potrà mai essere eliminato del tutto. Tuttavia, con le misure implementate a Brema – capannoni di classificazione separati, compartimenti antincendio monitorati, sprinkler e linee di soppressione integrate – l’impianto opera oggi con un rischio significativamente ridotto e con una resilienza molto maggiore. Questo progetto dimostra cosa si può ottenere quando partner di lunga data collaborano non solo per ricostruire ciò che è andato perduto, ma per creare un impianto pronto ad affrontare le sfide presenti e future.”
Informazioni su STADLER
Fondata nel 1791, STADLER Group è leader globale nella progettazione, produzione e assemblaggio di sistemi e componenti all’avanguardia per l’industria del riciclo. L’azienda realizza soluzioni chiavi in mano su misura, che coprono ogni fase del processo: dalla progettazione concettuale e ingegneristica all’installazione, modernizzazione e assistenza.
La gamma di prodotti include separatori balistici, nastri trasportatori, vagli rotanti, macchine per la rimozione delle etichette, unità per il taglio dei fili delle balle, oltre a strutture in acciaio e quadri elettrici per impianti di riciclaggio completi.
Attraverso la piattaforma STADLERconnect, basata su intelligenza artificiale, STADLER unisce l’eccellenza dell’ingegneria meccanica all’intelligenza digitale, offrendo analisi dei dati in tempo reale, analisi predittive e ottimizzazione dei processi per una maggiore efficienza e sostenibilità.
STADLER gestisce inoltre in diverse sedi europee Test e Innovation Centers dedicati alla ricerca e alla simulazione dei processi di selezione per migliorarne le prestazioni.
Forte di una lunga tradizione familiare, STADLER continua a distinguersi per qualità, affidabilità e attenzione al cliente, oltre a promuovere un ambiente di lavoro attento alle persone e al benessere della comunità. L’azienda contribuisce a plasmare il futuro del riciclo attraverso innovazione, competenza e sviluppo sostenibile.
